Полированные графитовые кольца

В полированных графитовых кольцах SIKAIDA используется передовая технология горячего прессования и прецизионной полировки, обеспечивающая равномерную плотность и превосходное качество поверхности. Как профессиональный поставщик графитовой продукции, мы строго контролируем качество на протяжении всего процесса, от выбора материала до испытаний готовой продукции, гарантируя, что каждый продукт соответствует высоким отраслевым стандартам.

Полированный графит Кольца изготовлены из графита высокой чистоты с содержанием углерода ≥99,5%. Спецификации, размеры и формы могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями клиентов. Поверхность не имеет царапин, ямок и загрязнений, обеспечивает превосходные характеристики уплотнения, плавную посадку, а также исключительную химическую стабильность и коррозионную стойкость, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу в суровых условиях, таких как высокая температура и высокое давление.

Технические характеристики продукта

Основные особенности и преимущества

1. Превосходное качество поверхности: процесс прецизионной полировки контролирует шероховатость поверхности до Ra 0,4-0,8 мкм, устраняя царапины и загрязнения, уменьшая коэффициент трения и продлевая срок службы.

2. Точная посадка: точность размеров ±0,05 мм обеспечивает идеальную герметизацию сопрягаемых компонентов, эффективно предотвращая утечки и гарантируя стабильную работу системы.

3. Отличные герметизирующие свойства: графит обладает самосмазывающимися свойствами, обеспечивая надежное уплотнение без необходимости использования герметиков и подходит для требовательных применений.

4. Высокая чистота материала: содержание углерода ≥99,5%, химически стабильный, проводящий и устойчивый к высоким температурам, подходит для суровых условий работы.

5. Высокая механическая прочность: плотная структура, полученная горячим прессованием, которую нелегко сломать, и форма стабильна при высоком давлении и высокой температуре.

6. Адаптивность в широком температурном диапазоне: нормально работает от -200°C до +450°C, обладает высокой устойчивостью к тепловому удару.

7. Хорошая электропроводность: проводимость ≥100 См/м, подходит для электрических применений, таких как электрический нагрев и проводящие контакты.

8. Высокая химическая стабильность: устойчивость к кислотам, щелочам и органическим растворителям, без ухудшения характеристик при длительном использовании.

Технические возможности

1. Возможности обработки материалов: мы обладаем мощными возможностями обработки материалов и можем выбирать подходящие графитовые материалы в соответствии с требованиями применения. Наша фабрика оснащена современным оборудованием и профессиональной командой, чтобы обеспечить разумный и надежный выбор материалов.

2. Обработка поверхности и контроль допусков: мы предлагаем различные процессы, включая прецизионную механическую полировку и химическую полировку, достигая точности поверхности Ra 0,4 мкм; мы строго контролируем допуски: максимальная точность размеров ±0,02 мм и концентричность ≤0,03 мм.

3. Гарантия качества: Мы строго придерживаемся системы управления качеством ISO9001: 2015 и прошли международные сертификаты, такие как SGS, RoHS и REACH. Мы принимаем реверс-инжиниринг различных технических документов и физических образцов, включая STP, DXF и PDF.

Области применения

Кольца из полированного графита SIKAIDA благодаря своим превосходным характеристикам широко используются в энергетике (высоковольтные переключатели и т. д.), электронике (полупроводниковое оборудование и т. д.), химической промышленности (уплотнения насосов и клапанов и т. д.), металлургии (компоненты высокотемпературного оборудования), вакуумной технике, новой энергетике, производстве стекла и медицинском оборудовании, обеспечивая надежную поддержку стабильной работы оборудования.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы основные материалы полированных графитовых колец?

A1: Мы используем графитовые материалы высокой чистоты с содержанием углерода ≥99,5%, что обеспечивает отличную проводимость, устойчивость к высоким температурам и химическую стабильность.

В2: Можете ли вы предоставить полированные графитовые кольца по индивидуальному заказу?

A2: Да, мы полностью поддерживаем индивидуальное производство. На основе чертежей, образцов или особых требований, предоставленных заказчиком, мы можем изготовить кольца из полированного графита с различными характеристиками, точностью и требованиями к производительности.

В3: Какого уровня качества поверхности можно добиться при помощи полированных графитовых колец?

A3: Наш процесс прецизионной полировки позволяет контролировать шероховатость поверхности в пределах Ra 0,4-0,8 мкм, в результате чего получается гладкая, безупречная поверхность, обеспечивающая идеальное уплотнение сопрягаемых деталей.

В4: Каков диапазон рабочих температур ваших полированных графитовых колец?

A4: Наши продукты могут нормально работать в диапазоне температур от -200°C до +450°C, демонстрируя превосходную стойкость к тепловому удару и подходят для различных применений при экстремальных температурах.

В5: Как вы обеспечиваете единообразие и стабильность качества продукции?

A5: Мы строго придерживаемся системы управления качеством ISO9001: 2015. От закупки сырья до производственного процесса и окончательного тестирования, на каждом этапе действуют строгие стандарты контроля качества, обеспечивающие согласованность партий продукции.

В6: Каков цикл доставки?

A6: Цикл доставки образца составляет 4-7 недель. Цикл поставки массового производства зависит от количества заказа, обычно 8-12 недель. Конкретный цикл доставки может быть согласован при подтверждении заказа.

В7: Предоставляете ли вы техническую поддержку и услуги?

О7: Да, мы предоставляем комплексные услуги технической поддержки, включая консультации по выбору продуктов, техническую поддержку приложений, послепродажное обслуживание и т. д., чтобы гарантировать, что клиенты могут правильно и эффективно использовать наши продукты.