Пресс-форма для литья автомобильных порогов

Пресс-форма для литья автомобильных порогов SIKAIDA разработана специально для изготовления декоративных и защитных накладок на пороги. Он поддерживает различные текстуры поверхности, цвета, вырезы, тиснение логотипа и процессы формования инкрустации. Оснащенный высококачественной горячеканальной системой и многоточечными конформными контурами охлаждения, он обеспечивает стабильный, эффективный и равномерный процесс охлаждения, в результате чего получается гладкая, безупречная поверхность, которая идеально соответствует корпусу автомобиля, эффективно улучшая эстетику, устойчивость к царапинам и долговечность интерьера.

Как опытный и надежный поставщик, завод SIKAIDA уделяет особое внимание точному проектированию, строгому контролю качества и оптимизации процессов, чтобы соответствовать высоким стандартам, необходимым для индивидуального и массового производства автомобильных интерьеров.

Ключевые характеристики

Эта пресс-форма для автомобильных порогов изготовлена ​​с использованием технологии прецизионного литья под давлением. Необходимое оборудование включает в себя обрабатывающий центр с ЧПУ, прецизионную машину для литья под давлением, горячеканальную систему и систему контроля температуры. Материал формы выбирается из высококачественных формовочных сталей, таких как P20, 718 и S136. Обработка поверхности включает зеркальную полировку и текстурированное травление (кожа, дерево, углеродное волокно и т. д.). Он широко используется в индустрии внутренней и внешней отделки автомобилей.

Варианты обработки поверхности

Основные преимущества:

1. Пресс-форма для литья автомобильных порогов отличается высокой точностью и стабильностью. Благодаря точной обработке и оптимизации моделирования он обеспечивает стабильность размеров и сборку с нулевым зазором для каждого продукта.

2. Длительный срок службы: высококачественная пресс-форма с профессиональной обработкой поверхности обеспечивает превосходную износостойкость и коррозионную стойкость, способна выдерживать более 500 000 циклов впрыска.

3. Способен формовать сложные конструкции, поддерживая различные текстуры, трехмерные формы, инкрустацию и тонкостенные конструкции для удовлетворения индивидуальных потребностей дизайна интерьера.

4. Высокая эффективность производства и поддержка быстрой смены пресс-форм: горячеканальная система и стандартизированная конструкция основания пресс-формы сокращают циклы формования, уменьшают количество отходов и повышают гибкость производственной линии.

5. Предоставляется комплексная техническая поддержка, охватывающая проектирование пресс-форм, анализ технологичности, пробное формование и отладку, а также обслуживание массового производства — комплексное обслуживание, обеспечивающее бесперебойное выполнение проекта для клиентов.

Параметры производительности

1. Срок службы литьевой формы для автомобильных порогов составляет не менее 500 000 циклов, при этом типичный цикл формования детали составляет не более 45 секунд;

2. В методе охлаждения используется многоточечное циркуляционное водяное охлаждение с дополнительным конформным охлаждением;

3. Точность позиционирования достигает ±0,02 мм; вес формы настраивается в зависимости от размера и конструкции, обычно от 2 до 20 тонн;

4. Первоначальный цикл поставки пробной формы составляет 8-12 недель (в зависимости от сложности), сертифицирован ISO9001:2015 и IATF 16949;

5. Поддерживаемые форматы файлов включают форматы 3D (STEP, IGS, X_T) и форматы 2D (DWG, DXF, PDF).

Приложения

Эта пресс-форма для литья автомобильных порогов широко используется при производстве обшивок дверных порогов для различных транспортных средств, включая легковые автомобили (седаны, внедорожники, минивэны), коммерческие автомобили и автобусы, а также автомобили на новых источниках энергии. Он также подходит для высококачественной настройки и модификации, послепродажного обслуживания автомобилей и может использоваться для внутренней отделки и защитных панелей для ног в мотоциклах, электромобилях и железнодорожных транспортных средствах.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие материалы обычно используются для изготовления литьевой формы для автомобильных порогов?

A1: Пресс-форма в основном изготовлена ​​из высококачественной стали, такой как P20, 718 и S136, которая обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и отличными характеристиками полировки, что обеспечивает срок службы формы и качество поверхности изделия.

Вопрос 2: Может ли SKD предоставить конструкции пресс-форм со специальной текстурой поверхности или логотипом?

А2: Да. SKD имеет богатую библиотеку текстур и возможности обработки на станках с ЧПУ/EDM и может настраивать различные эффекты поверхности (например, текстуру углеродного волокна, текстуру дерева, текстуру кожи), а также 3D-логотипы, тисненые узоры и т. д. в соответствии с потребностями клиента для достижения персонализации и брендинга деталей интерьера.