Основание пресс-формы для больших ворот стандартной точности

Основание пресс-формы SIKAIDA Standard Precision с большими воротами специально разработано для систем литья под давлением с двумя плитами. В нем используется большой затвор, обеспечивающий стабильное течение расплава и удобство эксплуатации, что делает его экономически эффективным выбором для массового производства пластиковых деталей средней точности. Как надежный поставщик, SIKAIDA придерживается международных стандартов, обеспечивая взаимозаменяемость и согласованность продукции, а также предоставляя услуги быстрой доставки покупателям по всему миру.

Конструктивные особенности

Это стандартное прецизионное основание пресс-формы с большими воротами имеет двухплитную конструкцию, состоящую из стандартных компонентов, таких как фиксированная опорная плита формы и подвижная опорная плита формы. Оснащенный прецизионными направляющими стойками и втулками, он обеспечивает точное выравнивание полости и сердечника. Большая конструкция литника позволяет расплаву напрямую попадать в полость, что приводит к низкому сопротивлению потоку, стабильному заполнению и совместимости с основными стандартами, такими как LKM, HASCO и DME, что обеспечивает высокую взаимозаменяемость.

Приложения

Основание пресс-формы для больших литников стандартной точности подходит для литья под давлением большинства термопластичных пластмасс, таких как ПП и АБС, и соответствует требованиям средней точности классов IT7-IT8. Он широко используется в производстве корпусов бытовой техники, деталей интерьера автомобилей, корпусов электронных продуктов и повседневных потребительских товаров, таких как пластиковые ведра.

Преимущества производства

Серия пресс-форм SIKAIDA предлагает значительные преимущества: с точки зрения стоимости упрощенные процессы и высокая степень использования стандартных деталей снижают затраты на 30–50 % по сравнению с высокоточными пресс-формами; с точки зрения времени цикла высокая стандартизация позволяет завершить производство за 15-25 дней, сокращая время более чем на 40% по сравнению с нестандартными высокоточными формами; с точки зрения обслуживания, простая конструкция и стандартизированные компоненты облегчают ежедневное обслуживание и сокращают время простоя.

Технические параметры

Стандартная точность: класс точности основания пресс-формы для больших ворот IT7-IT8, шероховатость поверхности Ra 0,8-1,6 мкм; основание формы изготовлено из стали 45# или предварительно закаленной стали P20, полость и сердечник изготовлены из стали P20, 718H и других сталей формы; Расстояние между каналами охлаждающей воды 80-120 мм, расстояние между механическими выталкивающими штифтами 150-200 мм, подходит для термопластавтоматов 50-500 тонн.

Производственный процесс

1. Этап проектирования

На этапе проектирования используется такое программное обеспечение, как UG и SolidWorks, для завершения 3D-моделирования и проектирования полостей/сердечников, создания стандартного списка деталей и их приобретения, а также вывода чертежей для последующей обработки.

2. Этап обработки

Этап обработки состоит из трех частей: черновая обработка для удаления лишнего материала, обработка плоскостей и отверстий основных деталей; финишная обработка с использованием высокоскоростной обработки прецизионных деталей на станках с ЧПУ для обеспечения ровности поверхности разъема и точности каналов охлаждающей воды; Поверхностная обработка включает закалку полости и стержня, тонкую шлифовку поверхности разъема и при необходимости полировку наружной поверхности.

3. Сборка и отладка

Сборка и доводка начинаются с установки штатных компонентов, таких как направляющие стойки и направляющие втулки. После проверки системы охлаждения на герметичность с использованием воды на термопластавтомате запускается пробная форма для корректировки параметров. Массовое производство может начаться после того, как первая деталь пройдет проверку.

Тенденции развития

Разработка базы пресс-форм для больших ворот стандартной точности демонстрирует четыре основные тенденции: стандартизация и модульность улучшают взаимозаменяемость и сокращают время цикла; высокоэффективная технология обработки повышает точность и эффективность; интеллектуальное производство позволяет контролировать и оптимизировать производство; а легкий и энергосберегающий дизайн снижает затраты и потребление энергии.

Основание пресс-формы SIKAIDA Standard Precision Large Gate сочетает в себе простоту, эффективность и экономичность, что делает ее основным оборудованием для литья пластмасс под давлением общего назначения. Используя свои профессиональные заводы в Китае, SIKAIDA постоянно оптимизирует качество, предоставляя стабильные и экономичные решения по производству пресс-форм для мировой обрабатывающей промышленности.